Introduccion 
Este trabajo lo voy a dividir en tres partes: la introducción, ¿cómo se hace el pan? y agradecimientos.
En el mes de Febrero, fui a una fábrica de pan llamada “Pampatí”. Fue muy especial aquella visita, era dirigida por Jesús. Él es un encargado de la fábrica y es muy amable. “Pampatí” se encuentra a la salida de Guadiaro (Cádiz).
Al llegar a la fábrica nos esperaba Jesús y su jefe. Estuvimos hablando, de la fábrica, sus novedades y sus máquinas nuevas. Por fin entramos, se estaba bien, sus temperaturas eran altas ¡Hacía mucho calor! Y nos tuvimos que poner un gorro en la cabeza, como medida de higiene.
¿Cómo se hace el pan?
Vimos como un empleado mezclaba los ingredientes en unos recipientes preparados para ello. La harina esta almacenada en grandes tanques llamados silos desde allí es transportada hasta las amasadoras por tuberías con aire. Los aceites también están almacenados en tanque, igual como el agua, y todo ello va a las amasadoras mediante tuberías y un sistema automático de dosificación.
Una vez en la amasadora se hizo una masa, que luego era depositada en una maquina la cual fracciona en partes iguales la cantidad necesaria de masa para cada pan, y es depositada en unos moldes
y en ellos se lleva a trabes de cintas transportadoras. Que lo llevan a una maquina llamada fermentadora, donde permanece durante un tiempo y luego es transportada, a un horno. Ese horno tiene una temperatura muy alta y tiene un sistema automático que esta constantemente entrando y saliendo pan. Cuando ya está hecho pasa por otra maquina que le quita las tapas a los moldes y saca el pan de dichos moldes y se le lleva a una enfriadora, siempre mediante cintas transportadoras automáticas. Allí el pan da vueltas y vueltas en unas roscas gigantes, llamadas torres enfriamientos, hasta se enfríe totalmente para poder ser envasado. Cuando termina el proceso de enfriamiento,
y va saliendo `por una cinta transportadora, el pan es revisado por un operario por si tiene algún tipo de desperfecto y retirarlo. Después el pan pasa por un detector de metales.
Tras ese proceso una máquina se encarga de cortar el pan en rebanadas. Y luego pasa a la envasadora donde es introducido en su bolsa, precintado y sellado de su fecha de caducidad y lote de fabricación.
Por último, ese pan es envuelto en cajas listo para enviar al establecimiento.
Pampatí envía a establecimientos cientos
Este trabajo lo voy a dividir en tres partes: la introducción, ¿cómo se hace el pan? y agradecimientos.
En el mes de Febrero, fui a una fábrica de pan llamada “Pampatí”. Fue muy especial aquella visita, era dirigida por Jesús. Él es un encargado de la fábrica y es muy amable. “Pampatí” se encuentra a la salida de Guadiaro (Cádiz).
Al llegar a la fábrica nos esperaba Jesús y su jefe. Estuvimos hablando, de la fábrica, sus novedades y sus máquinas nuevas. Por fin entramos, se estaba bien, sus temperaturas eran altas ¡Hacía mucho calor! Y nos tuvimos que poner un gorro en la cabeza, como medida de higiene.
¿Cómo se hace el pan?
Vimos como un empleado mezclaba los ingredientes en unos recipientes preparados para ello. La harina esta almacenada en grandes tanques llamados silos desde allí es transportada hasta las amasadoras por tuberías con aire. Los aceites también están almacenados en tanque, igual como el agua, y todo ello va a las amasadoras mediante tuberías y un sistema automático de dosificación.
Una vez en la amasadora se hizo una masa, que luego era depositada en una maquina la cual fracciona en partes iguales la cantidad necesaria de masa para cada pan, y es depositada en unos moldes
y en ellos se lleva a trabes de cintas transportadoras. Que lo llevan a una maquina llamada fermentadora, donde permanece durante un tiempo y luego es transportada, a un horno. Ese horno tiene una temperatura muy alta y tiene un sistema automático que esta constantemente entrando y saliendo pan. Cuando ya está hecho pasa por otra maquina que le quita las tapas a los moldes y saca el pan de dichos moldes y se le lleva a una enfriadora, siempre mediante cintas transportadoras automáticas. Allí el pan da vueltas y vueltas en unas roscas gigantes, llamadas torres enfriamientos, hasta se enfríe totalmente para poder ser envasado. Cuando termina el proceso de enfriamiento,
y va saliendo `por una cinta transportadora, el pan es revisado por un operario por si tiene algún tipo de desperfecto y retirarlo. Después el pan pasa por un detector de metales.Tras ese proceso una máquina se encarga de cortar el pan en rebanadas. Y luego pasa a la envasadora donde es introducido en su bolsa, precintado y sellado de su fecha de caducidad y lote de fabricación.
Por último, ese pan es envuelto en cajas listo para enviar al establecimiento.
Pampatí envía a establecimientos cientos
de panes. Es una empresa bastante grande.
Preguntas
-¿Tiempo de fermentación?
60 minutos
-¿Tiempo de cocción en horno?
30 minutos
-¿Tiempo de enfriamiento?
90 minutos
-¿Cantidad de pan fabricado diariamente aproximadamente?
60.000 unidades
-¿Cuántos tipos de pan se fabrica?
7. Blanco ingles, blanco normal, integral, trigo malteado, pan de centeno, pan de amapolas.
-¿Ingredientes comunes para un tipo de pan?
Harina de trigo,levadura,agua,sal, azúcar, aceite de girasol, conservantes.
-¿Tiempo de amasado?
5 minutos
Preguntas-¿Tiempo de fermentación?
60 minutos
-¿Tiempo de cocción en horno?
30 minutos
-¿Tiempo de enfriamiento?
90 minutos
-¿Cantidad de pan fabricado diariamente aproximadamente?
60.000 unidades
-¿Cuántos tipos de pan se fabrica?
7. Blanco ingles, blanco normal, integral, trigo malteado, pan de centeno, pan de amapolas.
-¿Ingredientes comunes para un tipo de pan?
Harina de trigo,levadura,agua,sal, azúcar, aceite de girasol, conservantes.
-¿Tiempo de amasado?
5 minutos
Agradecimientos
Agradezco la colaboracion de Jesus Rodríguez, los empleados y a los jefes por dejarme visitar vuestra fabrica.
